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油缸(gang)(gang)是(shi)工程(cheng)機(ji)械主要部件，傳統的(de)(de)加工方法(fa)是(shi)：拉削(xue)缸(gang)(gang)體——精(jing)鏜(tang)缸(gang)(gang)體——磨(mo)削(xue)缸(gang)(gang)體。采用滾(gun)壓(ya)方法(fa)是(shi)：拉削(xue)缸(gang)(gang)體——精(jing)鏜(tang)缸(gang)(gang)體——滾(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)體，工序是(shi)3部分，但(dan)時間(jian)上(shang)對比：磨(mo)削(xue)缸(gang)(gang)體1米大概在(zai)1-2天的(de)(de)時間(jian)，滾(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)體1米大概在(zai)10-30分鐘的(de)(de)時間(jian)。投入對比：磨(mo)床或絎(heng)磨(mo)機(ji)（幾(ji)萬——幾(ji)百萬），滾(gun)壓(ya)刀(dao)（1仟——幾(ji)萬）。滾(gun)壓(ya)后，孔(kong)表面粗糙度由幢滾(gun)前(qian)Ra3.2～6.3um減小為(wei)Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密(mi)封不(bu)良會引(yin)起(qi)外泄(xie)漏(lou)和內(nei)泄(xie)漏(lou)。產(chan)生密(mi)封不(bu)良的原因有：

　　1、裝配不當，密(mi)封件發生破損；

　　2、裝配精度差(cha)，間隙太大，密封件(jian)被擠(ji)出(chu)而損壞(huai)；

　　3、密封件(jian)急劇(ju)磨損，失去密封作(zuo)用；

　　4、密(mi)封圈方向裝反(密(mi)封圈唇邊面(mian)向壓力(li)油(you)一(yi)方)，密(mi)封功能失效(xiao)；

　　5、密封(feng)結構不合理，壓(ya)力超過額定值，失去密封(feng)功(gong)效。

連接處結合不(bu)良

　　連接處(chu)結(jie)合(he)不(bu)良主要引起外泄漏，產(chan)生結(jie)合(he)不(bu)良的(de)原因有(you)：

　　1、缸(gang)筒與(yu)端蓋用螺栓(shuan)連(lian)接時，螺栓(shuan)緊(jin)固不良，結合(he)部分的毛(mao)刺、裝(zhuang)配(pei)毛(mao)邊引起(qi)結合(he)不良；端面O形密(mi)封圈(quan)有配(pei)合(he)間隙(xi)；

　　2、缸筒與端蓋用(yong)螺紋連接時，緊固端蓋時未達到額定扭矩或密封圈密封性能不(bu)好；

　　3、液(ye)壓缸進(jin)油管(guan)口(kou)因管(guan)件振動而引起管(guan)口(kou)松動。

密(mi)封(feng)件在液(ye)壓缸失效(xiao)分析

密封(feng)是保證液壓系(xi)統正常工(gong)作(zuo)(zuo)基本也是重要(yao)的(de)(de)裝置。在液壓、氣動系(xi)統中(zhong)大(da)部分(fen)泄漏是由于密封(feng)失效造成的(de)(de)。前幾(ji)期(qi)介紹(shao)了(le)密封(feng)產(chan)品及密封(feng)系(xi)統，本期(qi)小編給你帶來液壓缸中(zhong)密封(feng)圈失效的(de)(de)主要(yao)原(yuan)因(yin)及失效形式,并提出了(le)具體解決(jue)的(de)(de)辦法，只有(you)在工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)積累經驗，不斷總結分(fen)析使用中(zhong)出現的(de)(de)問題，才(cai)能使密封(feng)件(jian)得到更好的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導(dao)致失效

◆不適用的材料選擇（水(shui)解、耐(nai)化學(xue)性、耐(nai)溫性、表面速度(du)等(deng)）

◆不(bu)合理的結構(gou)設(she)計（壓力(li)、低溫(wen)、過載等，例如：串漏）

◆不適(shi)用的(de)間隙推薦和公差等級

◆不合(he)理(li)的產品選型（單作用、雙(shuang)作用、保壓要求等）

2..密封應用(yong)導致失效

◆過高的系統壓力

◆應用溫(wen)度太高或太低（耐溫(wen)失效、老化(hua)）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造(zao)成損壞